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案例

工业冷却：每年节省电费225,000欧元

- 节能率达33%
- 每年节省电费225,000欧元
- 投资回报周期约1.8年

了解格兰富iSOLUTIONS如何帮助行业领先的发动机和透平制造商，实现显著节能和系统优化。

英国一家领先的发动机和透平制造商求助于格兰富，希望我们凭借自身深厚的应用知识对其冷却系统进行节能改造。通过格兰富iSOLUTIONS和我们独特的合作方式，该制造商大幅地节省了电费开支。


改造前

现有水泵：
19台格兰富CR 32-10立式多级泵

现有控制模式：
恒定转速

现有运行模式：
工频运行，所有水泵均以100%全速运行

测得P1：
22.65 kW/泵


改造后

新选择的系统：
用19台集成压力传感器和出口稳压罐的格兰富CRE 32-7水泵，替换现有的水泵

新的控制模式：
恒定压力，在满足系统要求的前提下，出口压力设定值从原来的16bar调整到12.6bar

新运行模式：
变频运行，由来自压力传感器的模拟量输入信号控制水泵转速，由来自PLC的数字量输入信号来控制水泵的启停，同时继电器输出运行和故障状态

新的负荷情况：
恒定压力的控制模式，单泵设计工况点30m3/h @ 126 mH2O 

改造方案和实现的功能

新的解决方案采用E泵，格兰富CRE 32-7水泵，带压力传感器出口稳压罐。设置控制模式为恒定压力，水泵在小流量工况时会自动停机。

操作方便

格兰富iSOLUTIONS确保水泵的运行工况，始终与系统负荷需求相匹配，从而实现最高效率和最低能耗。我们的E泵集成了变频器和水泵控制器，提高了系统的智能化，灵活性，并将系统的生命周期成本降至最低。

完全控制

工频运行的水泵对系统中其他组件的运行效率有巨大的影响，进而影响到整个冷却循环系统的性能，这也我们在这个关键的环节选用格兰富iSOLUTIONS和E泵的主要原因。

可靠性高

为了保证改造后的节能效果和冷却系统的性能，格兰富对现有系统的运行工况进行了全面的测量和评估，并给客户提供专业、详尽的节能改造报告，承诺了改造后所能达到的系统节能率和投资回报周期。这在最大程度上保证了整个冷却系统的可靠性。

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