研究与见解

轴封材质

在最基本的形式中,轴封由旋转部分和固定部分组成。 经过正确设计和安装后,旋转部件会悬浮在一层厚度仅为0.00025 mm的润滑膜上。

如果膜变得太厚,泵送介质会泄漏。 如果薄膜变得太薄,摩擦损失会增加,接触表面会过热,从而引发密封故障。

结构

密封的静止部分固定在泵壳中。 它包含一个静环底座和一个静环。 二级密封可防止静环座与泵壳之间泄漏。 它也可以防止泵壳内底座旋转。

泵送液体(A)通常与旋转密封环(B)的外缘接触。 当轴开始旋转时,泵壳中的液体(A)和大气(D)之间的压力差迫使液体进入两个平坦旋转表面之间的密封间隙(从B到C)。 形成润滑膜。 密封间隙中的压力从B降低到C,达到D的压力。 密封件上的泄漏出现在空气中。

泵内部的密封部件受到来自泵内压力的力。 该力的轴向分量连同弹簧力共同产生密封的闭合力。

轴密封力

泵内部的密封部件承受泵送液体的压力的轴向力。 如果泵送介质和大气之间的压力差超过20 bar,则闭合力会过强,从而导致无法形成足够的流体动力润滑膜。 其结果是密封面开始磨损。

减小液压区面积将自动影响作用在轴封上的轴向力。 因此,主密封面的液压力以及密封的关闭力会降低。

泵的压力作用在面积Ah上,使闭合力作用在密封上。 非平衡式机械轴封的面积Ah大于面积As,平衡比k大于1。

滑动面中的接触压力超过泵送液体的压力。 在泵送液体为低压范围时,非平衡式机械轴封已足够。 平衡机械轴封的面积Ah小于面积As,平衡比k小于1。 可以通过减小轴的直径来减小面积Ah。

平衡式机械轴封适用于泵送介质高压区或高速区。 滑动面区域内的接触压力可以小于泵送介质的压力。 平衡比通常选择在0.8左右。

格兰富可提供各种特殊用途的轴封和轴封装置,以满足各种不同的液体和运行要求。