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冷凝和非冷凝锅炉系统中的温度控制

设计最佳锅炉系统

您面临的挑战：

非冷凝式锅炉只有在返回锅炉的水没有低于烟气中的露点时才能工作。感冒气体的冷凝可导致锅炉严重腐蚀，而过高的温差则会导致热冲击。

与此同时，冷凝式锅炉必须能够在热交换器上实现废气冷凝，从而高效运行。如果返回锅炉的水的温度过高，则冷凝很少或没有冷凝。

我们的解决方案：

非冷凝锅炉可以使用TPE3和一个额外的温度传感器，而不是使用全速运行的常规并联泵。传感器测量返回到锅炉的水的温度，并确保始终保持在正确的温度。此确保最佳的锅炉防护，并降低运转成本。

冷凝锅炉可以受益于FLOWLIMIT技术，它可以设定最大系统流量，以保持正确的回流温度并允许冷凝。这样可以充分利用潜能，提高运行效率。

用于非冷凝锅炉的现代分流泵和变频驱动器可以通过多种方式进行配置和控制。在我们的白皮书中了解智能解决方案。

选择智能解决方案

较高的回水温度可使您安全运行。但要使它过高，效率就会受损

传统锅炉内的分流器将使回水温度保持在高于烟气露点，避免腐蚀与热冲击。

系统传感器监控供水温度TF和回水温度TR，从而实现对分流泵的优化调节。这使泵能够对这些值的变化做出反应，在TR达到最小或最大阈值时调节流量。除此之外，它还能评估锅炉的温差，ΔT= TF-TR，在超出设定限值时发出警告。

TPE3具备所有内置功能，可实现最佳的锅炉并联控制，让您拥有锅炉效率，放心，安全运行。

保持回水温度低是效率的关键。此解决方案为智慧型泵浦调节

相比传统锅炉，冷凝锅炉通常能使效率提高10-12％。但是，效率的提高很大程度上取决于回水温度TR。 TR越低，汽化潜热的回收效果越好，从而提高锅炉效率。

TR取决于系统流量，因此确定正确的工作点将直接关系到锅炉的燃油经济性。但要预测系统中的压力损失却是一个挑战。通过设置最大系统流量，TPE3中的FLOWLIMIT可提供智能解决方案。这将改变工作点，确保烟气冷凝的最佳温度。